Name: potentiodynamic corrosion testing
Uploaded: 2016-09-04T14:00:00.000+00:00
Duration: 8 min 43 s
Description: Watch this Scientific Journal Video about Potentiodynamic Corrosion Testing at JoVE.com

The authors had no funding provided for this study.

Örnek Holder 1. İnşaat <ol><li> Bir M3 altıgen somun ile yerinde tutulur paslanmaz çelik spacers ve M3 paslanmaz çelik dişli vida, örnek tutucu oluşturun. </li><li> pense kullanarak dişli vida kafasını çıkarın ve iplik desen korumak için kesim segmenti parlatın. </li><li> tüm bireysel bileşenleri hazır olduğunda, elektrot tutucu monte edin. Her elektrot tutucu bir 11.5 cm sapı ile sonuçlanan M3 vidalar ile birleştirilmiş üç açıcıyı içermektedir. bağlantıyı kilitlemek için vida ve aralama kavşakta altıgen somunları yerleştirin. </li><li> Lehim (% 60/40 Sn / Pb) çubuğun sonundaki vidası üzerine dişsiz timsah klibi. Bu, daha sonra analiz sırasında elektrot eklemek için sağlam bir dayanak sağlayacaktır. </li><li> elektrod tutucuları monte edildikten sonra, korozyon odasına dalmış iken paslanmaz paslanmaz çelik çubuklar önlemek için stop-off lak (elektrik sızdırmazlık) birden fazla kat uygulayın. <ol><li> kaplamadan önce bir davlumbaz içine Krokodilli bağlı örnekleri ile tüm elektrot tutucu yerleştirin. davlumbaz içine 20 ml şırınga yerleştirin. stop-off cila toplamak için şırınga kullanın. </li><li> davlumbaz açın ve küçük bir cam kavanoz içine Dur kapatma cila dökün. şırınga ve ceket içine elektrot sahiplerinin yüzeyini Dur kapatma lak 10 ml çekin. korozyon analiz olacak test örneği kapsayacak şekilde değil emin olun. </li><li> Davlumbaz her elektrot tutucu ve yer Coat yarısı diğer yarısını kaplama önce kurumasını. Bu kaplanacak alanları zarar vermeden tam bir iyi-mühürlü kat edinmenize yardımcı olur. Bu uygulanan kat berbat edecek şekilde kurutma aşamasında, taze kaplı bölgeler, diğer yüzeylere temas etmediğinden emin olun. </li><li> Herhangi bir yüzeye hiçbir kişiyle kurutma sırasında yüksek bir konumda elektrot tutucuları yerleştirin. Coat nedeniyle stop-off lak hızlı katılaşma hızla elektrotlar.Bu, birinci tabakanın tamamlar. </li><li> Kuru kez tüm alanı boyunca 3 kat elde etmek için işlemi tekrarlayın. </li></ol></li><li> korozyon çalıştırmak başlamadan önce, son kat tamamlanmasından sonra 24 saat boyunca kurumaya sahipleri bırakın. Tüm kaplama işlemleri onlar / hızlandırmak kür sürecini yavaşlatmak rağmen oda sıcaklığında, hiçbir ısıtma veya soğutma adımları gereklidir meydana gelir. </li><li> Bir faraday kafesi yapma <ol><li> bütün tarafları kapak için alüminyum folyo 4 tabakaları ile aynı boyutta iki plastik kaplar kaplanarak bir Faraday kafesi oluşturun. </li><li> geçmesine azot tankına potentiyostat elektrot bağlantısı ve azot hattı izin üstteki plastik kap kenarına iki küçük delik kesip. Faraday kafesi Bölünmüş tasarımı üst bileşen tankı konut alt bölümü yerine gerek kalmadan bir çalışma sonunda çıkarılmasını sağlar. </li><li> Faraday kafesi içine dış bölmesi (su haznesi) takın. leavkorozyon damar (daha sonra prosedürde) mühürlendi sadece alt bölmesinin üstünde yan ve yere ikinci yarısında e. </li></ol></li></ol> Züccaciye 2. Temizleme <ol><li> Her korozyon çalıştırmak önce korozyon gemi (700 ml silindirik şişesi) temizleyin. deterjan ile gemi fırçalayın ve musluk suyu ile iyice durulayın. Bu adımı 3 kez tekrarlayın. </li><li> musluk suyunda bulunan olası kirletici maddeleri uzaklaştırmak için korozyon, kabı deiyonize (Di) su, su ile 3 kez yıkayın. </li><li> Bir kez tamamlandığında DI su ile durulama korozyon kabı içine% 95 etanol, 300 ml dökün ve tüm iç yüzeyine temas edecek etrafında dönme. etanol dökün ve bu adımı 3 kez tekrarlayın. </li><li> 30 dakika etanol tüm tamamen buharlaşması için izin için bir duman-başlık altında korozyon gemi bırakın. </li><li> temiz, kuru korozyon gemi almak ve korozyon çalıştırmak için kullanılacak elektrolit ile durulayın. each elektrolit 200 ml korozyon gemi doldurmak durulayın ve bu prosedür 3 kez tekrarlayın. Bu çalışma için, fosfat tamponlu salin (PBS) ile korozyon küvetini çalkalayıp durulamak. PBS boyunca kullanılan (10 L) bir elektrolit kimyasal makyaj 80 g NaCl, 11.5 g HPO 4, 2 g KCI ve 2 g KHPO 4 2 Na olarak bulunur. </li><li> çalkalama sonrasında, reaksiyon için hazır olan PBS gerekli hacmi ile korozyona kap doldurun. </li></ol> Aparatı 3. Kur <ol><li> bir kelepçe kullanarak dış bölmesinin yan dahili sirkülasyon sistemine sahip bir ısıtıcı Kelepçe. Dış kısmın boyutu yaklaşık 30 cm x 20 cm x 20 cm ve yuva küçük aşınma kabı ve ısıtıcı sistemi kapasitesine sahip olduğu cam ya da polimerik ya yapılmış olması gerekmektedir. </li><li> Su seviyesi korozyon geminin içinde askıya elektrotlar yüksekliğinden daha yüksek olana kadar musluk suyu ile dış bölme doldurun. Daha küçük bölmeKorozyon kabı (daha önce bölüm 2&#39;de tarif) &#39;dir. </li><li> Bir cam reaksiyon kapaklı korozyon gemi Mühür ve su geçirmez bir mühür sağlamak için kelepçe. Odanın kapağı deneysel ve ölçüm cihazları için altı giriş noktaları sağlar. </li><li> korozyon hücresi içinde bir sıcaklık okuma sağlamak için reaksiyon kapağın giriş noktalarından biri bir termometre Askıya. Diğer 3 giriş noktalarını kullanarak kapaktan üç elektrotları Askıya. Her bağlantının mühür sabitlemek için politetrafloroetilen (PTFE) bant kullanın. </li><li> Üç elektrotlu yapılandırma referans sayaç oluşan ve çalışan elektrot kullanarak. çalışma elektrodu paslanmaz çelik vida (analiz edilen numune) &#39;dir. % 80&#39;lik bir etanol PBS 100 ml ile dolu bir cam beher silin ve yer batırılmış ile korozyon kabına elektrot takmadan önce, silin. </li><li> elektrot jartiyer üzerine elektrot tutucuları eklemek için bir bağlantı pimini kullanın. elektrodu Fitkorozyon geminin kapağın giriş noktaları içine e jartiyer. </li><li> Sayaç ve referans elektrot her iki taraftan asılı olarak merkezi çalışma elektrot yerleştirin. Cam giriş noktası ve PTFE bandı kullanarak korozyon jartiyer Seal. </li><li> Referans elektrot, standart bir Ag / AgCİ kullanın. karşı elektrot için, testi (çalışma elektrot) altında numune etrafında sarmak için gevşek bükülmüş bir platin örgü kullanın. </li><li> Bir pipet kullanarak 3 M KCl ile Ag / AgCl elektrot doldurun. geniş kullanımı, değişimi takip ve Ag Ag / Cl doldurun. küçük cam toplama kabına (beher) içine sıvıyı boşaltmak için bu sürümde elektrot ucu yapmak için. tüm çözüm çıkarılır kez ucu yerleştirin ve 3 M KCl ile doldurun. </li><li> Bütün odası mühürlü olduğundan emin olmak için her kavşak üzerinde bant kullanın. </li><li> odası korozyon kap içine yerleştirilir Elektrotlar ile kapatılır sonra, 37 ° C sıcaklığa ayarlanmış ve azot kapak wit açmakHa 150 cm3 / dk akış oranı. bir çalışma yapmadan önce 60 dakika süreyle sıcaklık ve azot çalışan bırakın. Deney süresince azot yayınlanmaya devam. </li></ol> 4. Korozyon Testi Koşu <ol><li> USB kontrollü potentiyostat ile arabirimleri elektrokimyasal yazılım paketi açın. </li><li> Elektrik potentiyostat arasındaki bağlantıları ve 3 elektrotları yapın ve ardından potansiyostatı açın. </li><li> Açık ve korozyon ortamının potansiyel ve akım ölçümleri görüntülemek için &quot;ölçü görünümü&quot; kullanın. hiçbir rampa potansiyeli henüz çalışma (pozitif potansiyel) ve sayaç arasındaki mevcut okuma uygulanan açık devre potansiyeli (OCP) aşamasında (negatif) elektrot etrafında (0 ± 0.01) uA. PTFE bant ile odasının uygunsuz sızdırmazlık nedeniyle bölme oksijen moleküllerini uzaklaştırmak için azot gazı ile gazlı olmanın akım okuma dalgalanmalara neden olabilir. </li><li> ayrılmakdengelenmesi ve korozyon damar ortamında stabilize etmek için örnek. Bu zaman süresi değişir (1 saat ila 6) ve malzemeye bağlıdır. stabilize koşullar ulaşıldığında olup olmadığını belirlemek için ölçüm görünümünü kullanarak potansiyelini izleyin. kararlı koşullar ulaşıldığında potansiyel hiçbir dalgalanmalarla birlikte sabit olacaktır. </li><li> kararlı koşullar ulaşılır sonra, korozyon çalışma başlatmak. Bu yapılabilir Ancak, önce &quot;korozyon programı&quot; ve &quot;dönüşümlü voltametri (CV)&quot; analitik yazılım tarafından sağlanan iskelet şablonu kullanarak koşulları doldurun. </li><li> Prosedür sekmesinden kurulum görünümü içinde döngüsel voltametri potansiyostat prosedürü seçin. </li><li> korozyon çalıştırmak için elektrot (WE) potansiyeli ve mevcut çalışma, zaman: korozyon çalıştırmak için numune alınacak aşağıdaki parametreleri etkinleştirin. </li><li> Geçerli aralık otomatik seçeneğini seçin. mA ve r düşük akım 10 olmak aralığında yüksek akım ayarlamaange WE 10 nA olmak. </li><li> Final Cut-off seçim histerezis döngü tamamlamak için izin vermek için 0.8 mV &#39;döngüsü geri&#39; parametresini ayarlayarak potansiyeli ile kontrol edildiğinden emin olun. </li><li> OCP parametre metin kutusuna ölçüm görünümünden OCP kaydediniz. Kaydedilen OCP değerin altında başlangıç ​​potansiyeli 100 mV ayarlayın. 800 mV, başlangıç ​​potansiyeli ve alt tepe potansiyelin altında 100 mV durdurma potansiyelinin altında 100 mV alt köşe üst köşe potansiyeli ayarlayın. 0.001 V / sn tarama hızı ve 0.0024 V / sn adım potansiyelini ayarlayın. Şimdi basın başlatın. </li></ol> Korozyon Run Tamamlama sonra 5. Not: korozyon tamamlanması polarizasyon tarama yazılımının analiz görünümünde gösterilir çalıştırdıktan sonra. Her kutuplaşma sunum görünümü OCP, Log (i) vs E bir komplo t vs E arsa ve CV merdiven listeler çalıştırın. <ol><li> Her parsel l içindemürekkep, iç veri noktalarının filtrasyon, Tafel ekstrapolasyon ve arsa seçenekleri belirler. toplu elektrokimyasal parametreler oluşturmak ilgi çeşitli parametreleri göstermek için sunulan her bağlantıyı genişletin. Polarizasyon tarama (potansiyel vs akım yoğunluğu), açık devre potansiyeli, potansiyel (E çukur) çukurlaşma ve koruma potansiyeli (E pro) belirler. </li><li> Tafel eğimi bağlantısını kullanarak korozyon hızı altında anodik ve katodik Tafel sabitleri, korozyon oranı, korozyon akımı, korozyon akım yoğunluğu, başlangıç ​​potansiyeli ve bitiş potansiyelini çizelgeye. </li></ol> 6. Elektrot Tutucu Örnek Çıkarma <ol><li> davlumbaz altında diklorometan ile 50 ml 3 küçük kavanoz hazırlayın. </li><li> Bir duman-kaput içinde 30 dakika boyunca diklorometan sahibinin alt ucunu daldırarak elektrot sahiplerinden test örnekleri çıkarın. </li><li> müstakil kez sonraki kavanoza örnek yerleştirmekdiklorometan ve 15 dakika boyunca bırakın. Numunenin eki bölümlerinde herhangi bir aşırı kaplamanın kurtulmak üçüncü ve son durulama ile bu işlemi tekrarlayın. </li><li> klip ve örnekten kalan mastik silin ve nihayet DI su ile durulayın. </li></ol>

<ol>
	<li>Isaacs, H. S. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Aspects+of+corrosion+from+the+ECS+Publications.">Aspects of corrosion from the ECS Publications.</a> J. Electrochem. Soc. 149 (12), 85-87 (2002).</li><li>Fontana, M. G., Greene, N. D. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=.">.</a> Corrosion Engineering. , (1978).</li><li>Pourbaix, M. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Electrochemical+corrosion+of+metallic+biomaterials.">Electrochemical corrosion of metallic biomaterials.</a> Biomaterials. 5 (3), 122-134 (1984).</li><li>Rechnitz, G. A. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=.">.</a> Controlled-Potential Analysis. , (1963).</li><li>Silverman, D. C., Revie, R. W. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Chapter+68.">Chapter 68.</a> Uhlig's Corrosion Handbook. , (2000).</li><li>Gurappa, I. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Characterization+of+different+materials+for+corrosion+resistance+under+simulated+body+fluid+conditions.">Characterization of different materials for corrosion resistance under simulated body fluid conditions.</a> Mater Charact. 49 (1), 73-79 (2002).</li><li>Antoniou, J., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Metal+ion+levels+in+the+blood+of+patients+after+hip+resurfacing:+a+comparison+between+twenty-eight+and+thirty-six-millimeter-head+metal-on-metal+prostheses.">Metal ion levels in the blood of patients after hip resurfacing: a comparison between twenty-eight and thirty-six-millimeter-head metal-on-metal prostheses.</a> J Bone Joint Surg Am. 90, 142-148 (2008).</li><li>Billi, F., Campbell, P. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Nanotoxicology+of+metal+wear+particles+in+total+joint+arthroplasty:+a+review+of+current+concepts.">Nanotoxicology of metal wear particles in total joint arthroplasty: a review of current concepts.</a> J Appl Biomater Funct Mater. 8 (1), 1-6 (2010).</li><li>Bradberry, S. M., Wilkinson, J. M., Ferner, R. E. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Systemic+toxicity+related+to+metal+hip+prostheses.">Systemic toxicity related to metal hip prostheses.</a> Clin Toxicol (Phila). 52 (8), 837-847 (2014).</li><li>Davda, K., Lali, F. V., Sampson, B., Skinner, J. A., Hart, A. J. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=An+analysis+of+metal+ion+levels+in+the+joint+fluid+of+symptomatic+patients+with+metal-on-metal+hip+replacements.">An analysis of metal ion levels in the joint fluid of symptomatic patients with metal-on-metal hip replacements.</a> J Bone Joint Surg Br. 93 (6), 738-745 (2011).</li><li>Clarke, M. T., Lee, P. T., Arora, A., Villar, R. N. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Levels+of+metal+ions+after+small+and+large+diameter+metal-on-metal+hip+arthroplasty.">Levels of metal ions after small and large diameter metal-on-metal hip arthroplasty.</a> J Bone Joint Surg Br. 85 (6), 913-917 (2003).</li><li>Brown, S. A., Hughes, P. J., Merritt, K. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=In+vitro+studies+of+fretting+corrosion+of+orthopaedic+materials.">In vitro studies of fretting corrosion of orthopaedic materials.</a> J Orthop Res. 6 (4), 572-579 (1988).</li><li>Bryant, M., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Characterisation+of+the+surface+topography,+tomography+and+chemistry+of+fretting+corrosion+product+found+on+retrieved+polished+femoral+stems.">Characterisation of the surface topography, tomography and chemistry of fretting corrosion product found on retrieved polished femoral stems.</a> J Mech Behav Biomed Mater. 32, 321-334 (2014).</li><li>Jantzen, C., J&#248;rgensen, H. L., Duus, B. R., Sporring, S. L., Lauritzen, J. B. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Chromium+and+cobalt+ion+concentrations+in+blood+and+serum+following+various+types+of+metal-on-metal+hip+arthroplasties.+A+literature+review.">Chromium and cobalt ion concentrations in blood and serum following various types of metal-on-metal hip arthroplasties. A literature review.</a> Acta Orthopaedica. 84 (3), 229-236 (2013).</li><li>Campbell, P., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Histological+Features+of+Pseudotumor-like+Tissues+From+Metal-on-Metal+Hips.">Histological Features of Pseudotumor-like Tissues From Metal-on-Metal Hips.</a> Clin. Orthop. Relat. Res. 468 (9), 2321-2327 (2010).</li><li>Cook, S. D., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=The+in+vivo+performance+of+250+internal+fixation+devices:+a+follow-up+study.">The in vivo performance of 250 internal fixation devices: a follow-up study.</a> Biomaterials. 8 (3), 177-184 (1987).</li><li>Cooper, H. J., Urban, R. M., Wixson, R. L., Meneghini, R. M., Jacobs, J. J. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Adverse+local+tissue+reaction+arising+from+corrosion+at+the+femoral+neck-body+junction+in+a+dual-taper+stem+with+a+cobalt-chromium+modular+neck.">Adverse local tissue reaction arising from corrosion at the femoral neck-body junction in a dual-taper stem with a cobalt-chromium modular neck.</a> J Bone Joint Surg Am. 95 (10), 865-872 (2013).</li><li>Langton, D. J., Sprowson, A. P., Joyce, T. J., Reed, M., Carluke, I., Partington, P., Nargol, A. V. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Blood+metal+ion+concentrations+after+hip+resurfacing+arthroplasty.">Blood metal ion concentrations after hip resurfacing arthroplasty.</a> J Bone Joint Surg Br. 91 (10), 1287-1295 (2009).</li><li>Langton, D. J., Jameson, S. S., Joyce, T. J., Webb, J., Nargol, A. V. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=The+effect+of+component+size+and+orientation+on+the+concentrations+of+metal+ions+after+resurfacing+arthroplasty+of+the+hip.">The effect of component size and orientation on the concentrations of metal ions after resurfacing arthroplasty of the hip.</a> J Bone Joint Surg Br. 90 (9), 1143-1151 (2008).</li><li>Daniel, J., Ziaee, H., Pradhan, C., McMinn, D. J. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Six-year+results+of+a+prospective+study+of+metal+ion+levels+in+young+patients+with+metal-on-metal+hip+resurfacings.">Six-year results of a prospective study of metal ion levels in young patients with metal-on-metal hip resurfacings.</a> J Bone Joint Surg Br. 91 (2), 176-179 (2009).</li><li>De Haan, R., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Correlation+between+inclination+of+the+acetabular+component+and+metal+ion+levels+in+metal-on-metal+hip+resurfacing+replacement.">Correlation between inclination of the acetabular component and metal ion levels in metal-on-metal hip resurfacing replacement.</a> J Bone Joint Surg Br. 90 (10), 1291-1297 (2008).</li><li>Dijkman, M. A., de Vries, I., Mulder-Spijkerboer, H., Meulenbelt, J. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Cobalt+poisoning+due+to+metal-on-metal+hip+implants.">Cobalt poisoning due to metal-on-metal hip implants.</a> Ned Tijdschr Geneeskd. 156 (42), A4983 (2012).</li><li>Fisher, J. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Bioengineering+reasons+for+the+failure+of+metal-on-metal+hip+prostheses:+an+engineer's+perspective.">Bioengineering reasons for the failure of metal-on-metal hip prostheses: an engineer's perspective.</a> J Bone Joint Surg Br. 93 (8), 1001-1004 (2011).</li><li>Goldberg, J. R., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=A+Multicenter+Retrieval+Study+of+the+Taper+Interfaces+of+Modular+Hip+Prostheses.">A Multicenter Retrieval Study of the Taper Interfaces of Modular Hip Prostheses.</a> Clin. Orthop. Relat. Res. (401), 149-161 (2002).</li><li>Ingham, E., Fisher, J. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Biological+reactions+to+wear+debris+in+total+joint+replacement.">Biological reactions to wear debris in total joint replacement.</a> Proc Inst Mech Eng H. 214 (1), 21-37 (2000).</li><li>Gilbert, J. L., Buckley, C. A., Jacobs, J. J., Res, J. .. B. i. o. m. e. d. .. M. a. t. e. r. .. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=In+vivo+corrosion+of+modular+hip+prosthesis+components+in+mixed+and+similar+metal+combinations.+The+effect+of+crevice,+stress,+motion+and+allot+coupling.">In vivo corrosion of modular hip prosthesis components in mixed and similar metal combinations. The effect of crevice, stress, motion and allot coupling.</a> J. Biomed. Mater. Res. 76 (1), 1533-1544 (1993).</li><li>Browne, J. A., Bechtold, C. D., Berry, D. J., Hanssen, A. D., Lewallen, D. G. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Failed+metal-on-metal+hip+arthroplasties:+a+spectrum+of+clinical+presentations+and+operative+findings.">Failed metal-on-metal hip arthroplasties: a spectrum of clinical presentations and operative findings.</a> Clin. Orthop. Relat. Res. 468 (9), 2313-2320 (2010).</li><li>Jantzen, C., Jorgensen, H. L., Duus, B. R., Sporring, S. L., Lauritzen, J. B. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Chromium+and+cobalt+ion+concentrations+in+blood+and+serum+following+various+types+of+metal-on-metal+hip+arthroplasties:+a+literature+overview.">Chromium and cobalt ion concentrations in blood and serum following various types of metal-on-metal hip arthroplasties: a literature overview.</a> Acta Orthop. 84 (3), 229-236 (2013).</li><li>Frangini, S., De Cristofaro, N. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/entrez/query.fcgi?db=PubMed&cmd=Search&doptcmdl=Citation&defaultField=Title+Word&term=Analysis+of+galvanostatic+polarisation+method+for+determining+reliable+pitting+potentials+on+stainless+steels+in+crevice-free+conditions.">Analysis of galvanostatic polarisation method for determining reliable pitting potentials on stainless steels in crevice-free conditions.</a> Corros Sci. 45 (12), 2769-2786 (2002).</li></ol>

The authors have nothing to disclose.

Paslanmaz çelik örneklerinden üretilen Polarizasyon taramaları güvenilir ve 29 tekrarlanabilir hem iyi işleyen bir korozyon sisteminin gösterge literatürde görülen taramaları ile ilişkilendirilmesi temiz sürekli araziler gösterdi. Potansiyodinamik çukurlaşma potansiyellerinin yoksul tekrarlanabilirlik bir stokastik süreç 29 ile karakterize potansiyel varlık çukurlaşma ile, birkaç yüz milivolt yayılması ile tanımlanır. Bu sıcaklıkta, halid içeriğine ve potansiyel (V) d...

Elektrokimyasal teknikler maddenin elektrokimyasal özellikleri elde etmek için hızlı ve nispeten pahalı olmayan bir yöntem sağlar. Bu teknikler kontrollü elektrokimyasal rahatsızlık 1-5 şarj transfer sürecinin tepkisini gözlemleyerek bir metalin korozyonu tespit yeteneğine ağırlıklı dayanır. Bir vücut ortamında metal implantların korozyon nedeniyle biyouyumluluk ve malzeme bütünlüğü 6 üzerindeki olumsuz etkileri için kritik öneme sahiptir. Gövde içinde implant aşınmasına katkıda bulunan ana etken metal iyonları 7-11 artan serbest bırakılmasına yol açacak bir yüzey oksit eritilmesidir. Bu, lokal olarak, fakat implantın 10,12-28 erken bozulmasına neden potansiyel sistemik etkileri ile bulunabilir istenmeyen biyolojik reaksiyonlar, elde edilir. Bir test numunesinin korozyon karakteristikleri üretilen polarizasyon tarama tahmin edilmektedirBir potansiyostatla. Bir polarizasyon taraması, bir metal alt-tabakanın kinetik ve korozyon parametrelerinin ekstrapolasyonu mümkün kılar. Tarama sırasında oksidasyon veya elektro-aktif türlerin azaltılması yük transferi ve reaktanların ve ürünlerin hareketi ile sınırlandırılabilir. Bu faktörlerin hepsi polarizasyon taraması ile kapsüllü; Bu nedenle, çok sayıda devir boyunca güvenilir ve tekrarlanabilir bir polarizasyon tarama üreten bir sisteme sahip önemi büyük bir önem taşımaktadır. Bu yazının ana odak, iyi işleyen bir potansiyodinamik korozyon sistemi elde etmek için alınan mantığı ve adımları tanımlayan bir protokol sağlamaktır.

<table><tbody><tr><td>Potentiostat</td><td>Metrohm</td><td>PGSTAT101</td><td></td></tr><tr><td>Ag/AgCl reference electrode, shielded</td><td>Metrohm</td><td>6.0729.100</td><td></td></tr><tr><td>Electrode shaft</td><td>Metrohm</td><td>6.1241.060</td><td></td></tr><tr><td>Polisher Forcipol 1v</td><td>Metkon</td><td>3602</td><td></td></tr><tr><td>Clindrical flask 700 ml</td><td>SciLabware</td><td>FR700F</td><td></td></tr><tr><td>Reaction lid</td><td>SciLabware</td><td>MAF2/41</td><td></td></tr><tr><td>Dichloromethane</td><td>Sigma-Aldrich</td><td>MKBR7629V</td><td>Use under a fumehood. Wear protective clothing.</td></tr><tr><td>Thermo / HAAKE D Series Immersion Circulators</td><td>Haake</td><td></td><td></td></tr></tbody></table>

potentiodynamic corrosion testing

Different metallic materials have different polarization characteristics as dictated by the open circuit potential, breakdown potential, and passivation potential of the material. The detection of these electrochemical parameters identifies the corrosion factors of a material. A reliable and well-functioning corrosion system is required to achieve this.
Corrosion of the samples was achieved via a potentiodynamic polarization technique employing a three-electrode configuration, consisting of reference, counter, and working electrodes. Prior to commencement a baseline potential is obtained. Following the stabilization of the corrosion potential (Ecorr), the applied potential is ramped at a slow rate in the positive direction relative to the reference electrode. The working electrode was a stainless steel screw. The reference electrode was a standard Ag/AgCl. The counter electrode used was a platinum mesh. Having a reliable and well-functioning in vitro corrosion system to test biomaterials provides an in-expensive technique that allows for the systematic characterization of the material by determining the breakdown potential, to further understand the material's response to corrosion. The goal of the protocol is to set up and run an in vitro potentiodynamic corrosion system to analyze pitting corrosion for small metallic medical devices.

Bu prosedürün sonunda bir in vitro korozyon sistemi korozyon çalışmaları yürütmek için kurulum. Böyle korozyon gemi ve Faraday kafesi temizliği gibi belirli prosedürler gürültü performansını artırmak için protokolüne tanıtıldı. İyi bir polarizasyon tarama temel özelliği, metalik malzemenin korozyon duyarlılığını anlamak için değerli bilgiler temin maddenin elektro-fiziksel koşulların tespit etmektir. Prosedür ve protokol, güvenilir ve yeniden...

Watch this Scientific Journal Video about Potentiodynamic Corrosion Testing at JoVE.com

Potentiodynamic Corrosion Testing

Here, we present a protocol to set up and run an in vitro potentiodynamic corrosion system to analyze pitting corrosion for small metallic medical devices.

Potansiyodinamik Korozyon Testi

Different metallic materials have different polarization characteristics as dictated by the open circuit potential, breakdown potential, and passivation ...

Universidad San Sebastian

Research

JoVE Journal

Environment

17.5K Görüntüleme.  Prince of Wales Clinical School. Here, we present a protocol to set up and run an in vitro potentiodynamic corrosion system to analyze pitting corrosion for small metallic medical devices. 

Video: Potentiodynamic Corrosion Testing

Metal Corrosion and the Efficiency of Corrosion Inhibitors in Less Conductive Media

Material corrosion can be a limiting factor for different materials in many applications. Thus, it is necessary to better understand corrosion processes, prevent them and minimize the damages associated with them. One of the most important characteristics of corrosion processes is the corrosion rate. The measurement of corrosion rates is often very difficult or even impossible especially in less conductive, non-aqueous environments such as biofuels. Here, we present five different methods for the determination of corrosion rates and the efficiency of anti-corrosion protection in biofuels: (i) a static test, (ii) a dynamic test, (iii) a static test with a reflux cooler and electrochemical measurements (iv) in a two-electrode arrangement and (v) in a three-electrode arrangement. The static test is advantageous due to its low demands on material and instrumental equipment. The dynamic test allows for the testing of corrosion rates of metallic materials at more severe conditions. The static test with a reflux cooler allows for the testing in environments with higher viscosity (e.g., engine oils) at higher temperatures in the presence of oxidation or an inert atmosphere. The electrochemical measurements provide a more comprehensive view on corrosion processes. The presented cell geometries and arrangements (the two-electrode and three-electrode systems) make it possible to perform measurements in biofuel environments without base electrolytes that could have a negative impact on the results and load them with measurement errors. The presented methods make it possible to study the corrosion aggressiveness of an environment, the corrosion resistance of metallic materials, and the efficiency of corrosion inhibitors with representative and reproducible results. The results obtained using these methods can help to understand corrosion processes in more detail to minimize the damages caused by corrosion.

The testing of processes associated with material corrosion can often be difficult especially in non-aqueous environments. Here, we present different methods for short-term and long-term testing of corrosion behavior of non-aqueous environments such as biofuels, especially those containing bioethanol.

Metal korozyon ve korozyon inhibitörleri daha az iletken medya verimliliğini

Material corrosion can be a limiting factor for different materials in many applications. Thus, it is necessary to better understand corrosion processes, ...

Çevre

Electrochemical Impedance Spectroscopy as a Tool for Electrochemical Rate Constant Estimation

Electrochemical impedance spectroscopy (EIS) was used for advanced characterization of organic electroactive compounds along with cyclic voltammetry (CV). In the case of fast reversible electrochemical processes, current is predominantly affected by the rate of diffusion, which is the slowest and limiting stage. EIS is a powerful technique that allows separate analysis of stages of charge transfer that have different AC frequency response. The capability of the method was used to extract the value of charge transfer resistance, which characterizes the rate of charge exchange on the electrode-solution interface. The application of this technique is broad, from biochemistry up to organic electronics. In this work, we are presenting the method of analysis of organic compounds for optoelectronic applications.

Electrochemical impedance spectroscopy (EIS) of species that undergo reversible oxidation or reduction in solution was used for determination of rate constants of oxidation or reduction.

Elektrokimyasal empedans spektroskopisi elektrokimyasal oranı sürekli tahmini için bir araç olarak

Electrochemical impedance spectroscopy (EIS) was used for advanced characterization of organic electroactive compounds along with cyclic voltammetry (CV). ...

Kimya

Synthesis of Platinum-nickel Nanowires and Optimization for Oxygen Reduction Performance

Platinum-nickel (Pt-Ni) nanowires were developed as fuel cell electrocatalysts, and were optimized for the performance and durability in the oxygen reduction reaction. Spontaneous galvanic displacement was used to deposit Pt layers onto Ni nanowire substrates. The synthesis approach produced catalysts with high specific activities and high Pt surface areas. Hydrogen annealing improved Pt and Ni mixing and specific activity. Acid leaching was used to preferentially remove Ni near the nanowire surface, and oxygen annealing was used to stabilize near-surface Ni, improving durability and minimizing Ni dissolution. These protocols detail the optimization of each post-synthesis processing step, including hydrogen annealing to 250 &#176;C, exposure to 0.1 M nitric acid, and oxygen annealing to 175 &#176;C. Through these steps, Pt-Ni nanowires produced increased activities more than an order of magnitude than Pt nanoparticles, while offering significant durability improvements. The presented protocols are based on Pt-Ni systems in the development of fuel cell catalysts. These techniques have also been used for a variety of metal combinations, and can be applied to develop catalysts for a number of electrochemical processes.

&#160; The protocol describes the synthesis and electrochemical testing of platinum-nickel nanowires. Nanowires were synthesized by the galvanic displacement of a nickel nanowire template. Post-synthesis processing, including hydrogen annealing, acid leaching, and oxygen annealing were used to optimize nanowire performance and durability in the oxygen reduction reaction.

Platin-nikel Nanowires ve oksijen azaltma performansı için en iyi duruma getirme sentezi

Platinum-nickel (Pt-Ni) nanowires were developed as fuel cell electrocatalysts, and were optimized for the performance and durability in the oxygen ...

Experimental Protocol to Determine the Chloride Threshold Value for Corrosion in Samples Taken from Reinforced Concrete Structures

The aging of reinforced concrete infrastructure in developed countries imposes an urgent need for methods to reliably assess the condition of these structures. Corrosion of the embedded reinforcing steel is the most frequent cause for degradation. While it is well known that the ability of a structure to withstand corrosion depends strongly on factors such as the materials used or the age, it is common practice to rely on threshold values stipulated in standards or textbooks. These threshold values for corrosion initiation (Ccrit) are independent of the actual properties of a certain structure, which clearly limits the accuracy of condition assessments and service life predictions. The practice of using tabulated values can be traced to the lack of reliable methods to determine Ccrit on-site and in the laboratory.
Here, an experimental protocol to determine Ccrit for individual engineering structures or structural members is presented. A number of reinforced concrete samples are taken from structures and laboratory corrosion testing is performed. The main advantage of this method is that it ensures real conditions concerning parameters that are well known to greatly influence Ccrit, such as the steel-concrete interface, which cannot be representatively mimicked in laboratory-produced samples. At the same time, the accelerated corrosion test in the laboratory permits the reliable determination of Ccrit prior to corrosion initiation on the tested structure; this is a major advantage over all common condition assessment methods that only permit estimating the conditions for corrosion after initiation, i.e., when the structure is already damaged.
The protocol yields the statistical distribution of Ccrit for the tested structure. This serves as a basis for probabilistic prediction models for the remaining time to corrosion, which is needed for maintenance planning. This method can potentially be used in material testing of civil infrastructures, similar to established methods used for mechanical testing.

We propose a method to measure a parameter that is highly relevant for corrosion assessments or predictions of reinforced concrete structures, with the main advantage of permitting testing of samples from engineering structures. This ensures real conditions at the steel-concrete interface, which are crucial to avoid artifacts of laboratory-made samples.

Korozyon takviyeli beton yapılardan alınan örnekler içinde klorür eşik değerini belirlemek için deneysel protokol

The aging of reinforced concrete infrastructure in developed countries imposes an urgent need for methods to reliably assess the condition of these ...

Mühendislik

Determination of Thermodynamic Properties of Alkaline Earth-liquid Metal Alloys Using the Electromotive Force Technique

A novel electrochemical cell based on a CaF2 solid-state electrolyte has been developed to measure the electromotive force (emf) of binary alkaline earth-liquid metal alloys as functions of both composition and temperature in order to acquire thermodynamic data. The cell consists of a chemically stable solid-state CaF2-AF2 electrolyte (where A is the alkaline-earth element such as Ca, Sr, or Ba), with binary A-B alloy (where B is the liquid metal such as Bi or Sb) working electrodes, and a pure A metal reference electrode. Emf data are collected over a temperature range of 723 K to 1,123 K in 25 K increments for multiple alloy compositions per experiment and the results are analyzed to yield activity values, phase transition temperatures, and partial molar entropies/enthalpies for each composition.

This protocol describes the measurement of the electromotive force of alkaline-earth elements in liquid metal alloys at high temperatures (723-1,123 K) to determine their thermodynamic properties, including activity, partial molar entropy, partial molar enthalpy, and phase transition temperatures, over a wide composition range.

Alkali toprak-sıvı Metal alaşımlar Elektromotor kuvvet tekniği kullanılarak termodinamik özelliklerinin belirlenmesi

A novel electrochemical cell based on a CaF2 solid-state electrolyte has been developed to measure the electromotive force (emf) of binary alkaline ...

Applicability Analysis of Assessment Methods for Morphological Parameters of Corroded Steel Bars

The irregular and uneven residual sections along the length of a corroded steel bar substantially change its mechanical properties and significantly dominate the safety and performance of an existing concrete structure. As a result, it is important to measure the geometry and amount of corrosion of a steel bar in a structure properly to assess the residual bearing capacity and service life of the structure. This paper introduces and compares five different methods for measuring the geometry and amount of corrosion of a steel bar. A single 500 mm long and 14 mm diameter steel bar is the specimen that is subjected to accelerated corrosion in this protocol. Its morphology and the amount of corrosion were carefully measured before and after using mass loss measurements, a Vernier caliper, drainage measurements, 3D scanning, and X-ray micro-computed tomography (XCT). The applicability and suitability of these different methods were then evaluated. The results show that the Vernier caliper is the best choice for measuring the morphology of a non-corroded bar, while 3D scanning is the most suitable for quantifying the morphology of a corroded bar.

This paper measures the geometry and the amount of corrosion of a steel bar using different methods: mass loss, calipers, drainage measurements, 3D scanning, and X-ray micro-computed tomography (XCT).

Değerlendirme yöntemleri aşınmış çelik barlar morfolojik parametreleri için uygulanabilirlik Analizi

The irregular and uneven residual sections along the length of a corroded steel bar substantially change its mechanical properties and significantly ...

Determining Tribocorrosion Rate and Wear-Corrosion Synergy of Bulk and Thin Film Aluminum Alloys

The increasing complexity and severity of service conditions in areas, such as aerospace and marine industries, nuclear systems, microelectronics, batteries, and biomedical devices, etc., impose great challenges on the reliable performance of alloys exposed to extreme conditions where mechanical and electrochemical attack co-exist. Finding ways for alloys to mitigate the combined attack of wear and corrosion (i.e., tribocorrosion) under such extreme conditions is thus highly critical for improving their reliability and service lifetime when used in such conditions. The challenge lies in the fact that wear and corrosion are not independent of each other, but rather work synergistically to accelerate the total material loss. Thus, a reliable method to evaluate the tribocorrosion resistance of metals and alloys is needed. Here, a protocol for measuring the tribocorrosion rate and wear-corrosion synergy of Al-based bulk and thin film samples in a corrosive environment under room temperature is presented.

Here, we present a protocol to measure the tribocorrosion rate and wear-corrosion synergy of thin film and bulk Al alloys in simulated sea water at room temperature.

Tribocorrosion hızı ve toplu ve İnce Film Alüminyum Alaşımlarının aşınma-korozyon sinerji belirleme

The increasing complexity and severity of service conditions in areas, such as aerospace and marine industries, nuclear systems, microelectronics, ...

Electrochemical Roughening of Thin-Film Platinum Macro and Microelectrodes

This protocol demonstrates a method for electrochemical roughening of thin-film platinum electrodes without preferential dissolution at grain boundaries of the metal. Using this method, a crack free, thin-film macroelectrode surface with up to 40 times increase in active surface area was obtained. The roughening is easy to do in a standard electrochemical characterization laboratory and incudes the application of voltage pulses followed by extended application of a reductive voltage in a perchloric acid solution. The protocol includes the chemical and electrochemical preparation of both a macroscale (1.2 mm diameter) and microscale (20 &#181;m diameter) platinum disc electrode surface, roughening the electrode surface and characterizing the effects of surface roughening on electrode active surface area. This electrochemical characterization includes cyclic voltammetry and impedance spectroscopy and is demonstrated for both the macroelectrodes and the microelectrodes. Roughening increases electrode active surface area, decreases electrode impedance, increases platinum charge injection limits to those of titanium nitride electrodes of same geometry and improves substrates for adhesion of electrochemically deposited films.

This protocol demonstrates a method for electrochemical roughening of thin-film platinum electrodes without preferential dissolution at grain boundaries. The electrochemical techniques of cyclic voltammetry and impedance spectroscopy are demonstrated to characterize these electrode surfaces.

Ince-Film platin makro ve Mikroelektrotlar elektrokimyasal kaba doldurma

This protocol demonstrates a method for electrochemical roughening of thin-film platinum electrodes without preferential dissolution at grain boundaries ...

Applying Dynamic Strain on Thin Oxide Films Immobilized on a Pseudoelastic Nickel-Titanium Alloy

Direct alteration of material structure/function through strain is a growing area of research that has allowed for novel properties of materials to emerge. Tuning material structure can be achieved by controlling an external force imposed on materials and inducing stress-strain responses (i.e., applying dynamic strain). Electroactive thin films are typically deposited on shape or volume tunable elastic substrates, where mechanical loading (i.e., compression or tension) can affect film structure and function through imposed strain. Here, we summarize methods for straining n-type doped titanium dioxide (TiO2) films prepared by a thermal treatment of a pseudo-elastic nickel-titanium alloy (Nitinol). The main purpose of the described methods is to study how strain affects electrocatalytic activities of metal oxide, specifically hydrogen evolution and oxygen evolution reactions. The same system can be adapted to study the effect of strain more broadly. Strain engineering can be applied for optimization of a material function, as well as for design of adjustable, multifunctional (photo)electrocatalytic materials under external stress control.

Dynamic, tensile strain is applied on TiO2 thin films to study the effects of strain on electrocatalysis, specifically proton reduction and water oxidation. TiO2 films are prepared by thermal treatment of the pseudo-elastic NiTi alloy (Nitinol).

Psölastik Nikel-Titanyum Alaşımında İmmobilize Edilmiş İnce Oksit Filmlere Dinamik Zorlanma Uygulamak

Direct alteration of material structure/function through strain is a growing area of research that has allowed for novel properties of materials to ...

Electrochemical Measurements of Supported Catalysts Using a Potentiostat/Galvanostat

Source: Laboratory of Dr. Yuriy Rom&#225;n &#8212; Massachusetts Institute of Technology
A potentiostat/galvanostat (often referred to as simply a potentiostat) is an instrument that measures current at an applied potential (potentiostatic operation) or measures potential at an applied current (galvanostatic operation) (Figure 1). It is the most commonly used instrument in the electrochemical characterization of anode and cathode materials for fuel cells, electrolyzers, batteries, and supercapacitors.
Conventionally, these anode and cathode materials are interfaced with a potentiostat via a three-electrode electrochemical cell. The electrode leads from the potentiostat are connected to the reference electrode, the counter electrode (often called the auxiliary electrode), and the working electrode (which contains the test material of interest). The electrochemical cell is then filled with a high ionic strength electrolyte solution, such as an acidic, alkaline, or salt solution. The media for this high ionic strength solution is typically aqueous; however, for applications necessitating higher operating cell potential windows, such as batteries and supercapacitors, non-aqueous media is often used. The cell media is degassed with an inert gas (to prevent unwanted side reactions) or with a test gas (if the test reaction involves a gas at one of the electrodes).
Alternatively, a salt bridge or membrane is employed to maintain ionic contact if the two half cells are to be measured in different electrolytes. In heterogeneous electrocatalysis, this type of &#34;two compartment&#34; cell is often used if the test molecule at the working electrode is also reactive at the counterelectrode. This happens frequently as the counterelectrode typically employed is platinum, which is a highly active catalyst for many reactions. Here, single compartment cells will be used, where all three electrodes are in the same media.
This video will explain the process of polishing a working electrode, preparing a catalyst ink, mounting the catalyst ink onto the working electrode, preparing the electrochemical cell, and then performing electrochemical measurements. The measurements that are performed include: cyclic voltammetry (CV), linear sweep voltammetry (LSV), chronopotentiometry (CP), and chronoamperometry (CA).
<img alt="Figure 1" src="/files/ftp_upload/5698/5698fig1.jpg" /> 
Figure 1. An example of a single compartment electrochemical cell. a.) Teflon cap, b.) glass cell, c.) Pt wire counter electrode, d.) working electrode, e.) Ag/AgCl reference electrode, f.) 0.5 M aqueous sulfuric acid electrolyte solution.