Электроштамповки работ путем захвата композитных частиц в электролит, заставляя их пластины с металлом. С помощью этой новой методики высокие загрузки композитных частиц возможны даже на чувствительных к воде объектах. В отличие от типичного электроплея, этот метод не требует погружения объекта в жидкую ванну.
Любой проводящий объект, независимо от его размера или формы. Может быть покрыта функциональными материалами. Флуоресцентные металлические композитные покрытия имеют далеко идущие применения для тусклый свет среды, включая расположение оборудования технического обслуживания самолетов, освещение дорожных знаков и путешествия логической разметки в механических частей машины.
Начать взвешивать сульфат никеля, гексагидрат хлорида никеля и борную кислоту, как упоминалось в текстовой рукописи, и объединить их во флакон вместе. Измельчить эту смесь соли тщательно мелкого порошка. Убедитесь в том, чтобы использовать надлежащее защитное оборудование, дымовые вытяжки и системы удаления опасных отходов.
Далее, Взвешивание 1,8 грамма европия диспрозия допинг стронция глинозема, европий допинг оксид yttrium или европий допинг барий, магний глинозема и измельчить его в мелкий порошок с помощью фарфорового раствора и пестика в течение примерно 10 минут. Смешайте молотый композитный порошок с соляной смесью в контейнере для хранения. Взвесьте 0,188 грамма этой смеси на квадратный сантиметр площади покрытия и добавьте его в открытый верхний контейнер добавьте 40 микролитров воды на квадратный сантиметр площади покрытия этой смеси и перемешайте, чтобы растворить соль и сформировать толстую пасту.
Используя ножницы, вырезать анод до размера и формы, которая соответствует объекту, который будет побывают для того, чтобы удалить органический материал с поверхности фольги анода и катод очистить его с 10 Мюллер гидроксида калия или гидроксида натрия с помощью ватного тампона или ткани. Промыть поверхность водой, чтобы удалить избыток базы затем активировать металлическую поверхность, чтобы получить покрытие, вытирая его селективной концентрированной кислоты с помощью ватного тампона или ткани, следуя рекомендациям для активации конкретных металлических поверхностей и сплавов. выполнить это в дым капот, чтобы избежать воздействия паров хлорида водорода быстро депозит подготовленного покрытия пасты на катод объекта, охватывающих всю площадь и убедившись, чтобы избежать пробелов.
Активируйте поверхность анода, вытирая ее концентрированной кислотой с помощью ватного тампона или ткани. При расчете текущей эффективности требуется зафиксировать массу анода и катода с помощью аналитического баланса. предустановить подачу питания в нужный ток или режим напряжения.
Вырезать кусок гидрофильной мембраны, такие как нейлоновый лист и поместить его на верхней части анодного покрытия пасты, чтобы избежать прямого контакта с катодом. Добавьте небольшое количество пасты или сухой смеси соли на лист. Затем добавьте две капли воды, чтобы частично растворить соль.
Этот процесс делает нейлоновый лист проводящим, чтобы позволить массовый транспорт ионов через электролит, который необходим для баланса заряда в реакции покрытия. Это также может быть достигнуто путем погружения нейлоновой мембраны в aqueous смесь соли никеля. Поместите активированный анод сверху и прикрепите как отрицательный, так и положительный приводит к катодного объекта.
Обложка всей системы с пластиком, чтобы помочь сохранить воду и применять умеренное давление. Включите электроснабжение и продолжайте покрытие в течение нужной продолжительности. Выключите электроснабжение и разоблачить систему.
Отключите провода и промыть катодный объект водой мыть другие компоненты системы, замачивания их в воде, а затем отказаться от этого aqueous решение в правильно помечены опасных отходов контейнера. Чтобы удалить любые неокрашенные композитные частицы аккуратно потер катод объекта вручную носить перчатки. Запись массы анода и катода с помощью аналитического баланса и рассчитать разницу с их первоначальной массы.
Наблюдайте флуоресцентные покрытия с ультрафиолетовой лампой, чтобы проверить яркость и консистенцию металлического композита. Используйте хронопотентиометрию для мониторинга изменений напряжения при постоянном токе и хроноамперометрии для мониторинга изменений тока при постоянном напряжении. Включите потенциальный шпильки и назначить продолжительность и прикладной ток или напряжение.
подготовить покрытие, как описано ранее. Нормализация напряжения до эталонного стандарта с использованием откалиброванной трех электродной системы. Поместите платиновый провод в качестве псевдо эталонного электрода между анодом и нейлоновым листом.
И покрыть его отдельным нейлоновым листом, чтобы избежать контакта. Депозит несколько капель воды и небольшое количество покрытия пасты на анод. Окончательно соедините водит к электродам после этого уплотните пресс и начните покрытие как описано в рукописи текста.
Мониторинг изменений напряжения или тока. Флуоресцентные или цветные частицы включения можно наблюдать из-за изменения внешнего вида по сравнению с неокрашенной поверхности. Оптическая микроскопия использовалась для исследования поверхностного покрытия и наблюдения за морфологией поверхности покрытия.
Образцы наблюдались сверху вниз или вырезать выявить поперечное сечение процент композитных частиц поверхности покрытия в качестве функции времени для Chronoamperometry и в качестве функции текущей плотности для хронопотентиометрии увеличивается во время покрытия. Покрытие поверхности также коррелирует с толщиной. Параметры покрытия можно контролировать под постоянным напряжением с помощью хроноамперометрии и при постоянном тока с использованием хронопотентиометрии Яркость металлических композитных покрытий была количественно оценена с помощью флуоресцентной спектроскопии и расчет по квантовой доходности люминесценции производился с использованием соотношения пиковых областей.
При попытке этого протокола, важно правильно очистить и активировать электроды перед покрытием. Кроме того, тщательная шлифовка смеси электролита-прекурсора поможет привести к гладкому равномерному покрытию. Прекурсор композитной электролитной пасты также могут быть отложены спрей покрытие или порошковое покрытие, чтобы сэкономить время и материалы.
Таким образом, объекты могут быть покрыты в большем масштабе. Этот новый метод может стимулировать научные исследования для включения других крупных или гигроскопических композитных частиц, которые ранее были несовместимы с ванной, струей или покрытием кисти.
