6.5 : Prova di abbassamento

La prova di abbassamento, conosciuta anche come Slump Test, è un metodo ampiamente utilizzato per misurare la lavorabilità del calcestruzzo. Utilizza uno stampo a tronco di cono alto 30 centimetri che si assottiglia da 20 centimetri alla base fino a 10 centimetri in cima. Prima del test, lo stampo viene fissato saldamente a una base piana e inumidito.

Per condurre il test, il calcestruzzo viene versato nello stampo in tre strati. Ogni strato viene compattato 25 volte con una barra di pressatura in acciaio, con diametro di 1,58 centimetri e avente un'estremità arrotondata, al fine di garantire una distribuzione uniforme ed eliminare le sacche d'aria. Dopo la compattazione, la superficie superiore del calcestruzzo viene livellata.

Una volta riempito lo stampo, esso viene sollevato delicatamente verso l'alto, consentendo al calcestruzzo di cedere verso il basso per effetto della gravità. La diminuzione di altezza del calcestruzzo, definita abbassamento, viene quindi misurata con una precisione di mezzo centimetro. Un abbassamento corretto, in cui il calcestruzzo mantiene la sua forma conica, è detto abbassamento “vero”. Se il calcestruzzo crolla o si allarga, indicando un cedimento di taglio, potrebbe essere necessario ripetere il test poiché suggerisce che la miscela manca di coesione e potrebbe essere problematica per le applicazioni strutturali.

Valori di abbassamento eccessivamente alti o bassi indicano potenziali problemi nella miscela di calcestruzzo, richiedendone l’aggiustamento. Il test di abbassamento è particolarmente efficace per identificare l'esigenza immediata di correzioni nelle operazioni di calcestruzzo in massa, sebbene possa essere meno affidabile per miscele magre in cui il calcestruzzo tende comunque a collassare. I valori di abbassamento consigliati sono predeterminati in base ai requisiti specifici per diversi tipi di lavorabilità.